Foamglas Board T3+ in neuer Denner-Verteilzentrale in Aclens

Mit dem Neubau seiner Verteilerzentrale im waadtländischen Aclens investiert der Discounter Denner in eine zukunftsfähige und leistungsstarke Logistiklösung für die Westschweiz. Für die Dämmung der Bodenplatte und der erdberührten Wände kommt dabei Foamglas Board T3+ der Pittsburgh Corning Schweiz AG zum Einsatz. Die Kombination aus stabiler Bauweise, effizienter Verlegung und zuverlässiger thermischer Leistung schafft ein Fundament, das hohen Lasten standhält und die langfristige Stabilität und Betriebssicherheit des Verteilzentrums sichert.

Der Discounter Denner realisiert in Aclens ein hochmodernes Verteilzentrum für Lebensmittel, das voraussichtlich im Jahr 2027 in Betrieb genommen wird. Von diesem Standort aus sollen künftig rund 200 Filialen mit Artikeln versorgt werden. Mit dem Neubau reagiert Denner auf steigende Absatzmengen, wachsende logistische Anforderungen und die zunehmende Auslastung der bestehenden Verteilzentren. Gleichzeitig ermöglicht die neue Anlage eine effizientere Versorgung der Westschweiz und eine Entlastung des Standorts Schmitten.

Warenversorgung in großen Dimensionen

Das Gebäude umfasst eine Fläche von rund 35.000 Quadratmetern und beinhaltet ein automatisches Hochregallager mit circa 14.000 Palettenstellplätzen. Jährlich sollen etwa 33 Millionen Collis die Verteilzentrale verlassen. Die Anlage ist mit 42 LKW-Rampen ausgestattet und verfügt über einen eigenen Bahnanschluss. Rund 130 Mitarbeitende werden künftig am Standort Aclens beschäftigt sein. Bei der Grundsteinlegung betonte Denner, dass der Baustart der neuen Hartwaren-Verteilzentrale einen wichtigen Schritt in die Zukunft darstellt: Die steigende Nachfrage, das erhöhte Verkehrsaufkommen auf den Hauptachsen sowie die prognostizierte Bevölkerungszunahme erforderten eine leistungsfähige und zukunftsfähige Logistiklösung.

Kompetenzen gebündelt

Für die Planung und Umsetzung des Projekts ist die S+B Baumanagement AG als Generalplaner verantwortlich, für die Baumeisterarbeiten wurde ein Consortium unter Federführung der Marti Construction SA beauftragt. Die Auswahl der Materialien und die Ausführung der Arbeiten wurden in enger Abstimmung mit allen Projektbeteiligten durchgeführt, um die hohen Ansprüche an Qualität und Langlebigkeit zu erfüllen.

Hohe Anforderungen unter der Oberfläche

Die spezifischen Anforderungen an das Gebäude als Lebensmittellager und logistische Drehscheibe sind komplex: Die erdberührten Bauteile müssen dauerhaft vor Feuchtigkeit geschützt werden, während gleichzeitig hohe statische Lasten aus Lagertechnik, Warenbewegung und dem Gewicht der Gebäudeinfrastruktur sicher aufgenommen werden sollen. Zudem ist eine präzise Aufrechterhaltung konstanter klimatischer Bedingungen innerhalb des Lagers essenziell, um die Qualität der gelagerten Waren langfristig zu sichern. Gefordert war eine Dämmstofflösung, die diese komplexen Anforderungen zuverlässig erfüllt.

Schaumglas mit Substanz

Für die erdberührten Bauteile unter der Bodenplatte und an den Wänden wurde daher der Hochleistungsdämmstoff Foamglas Board T3+ eingesetzt. Die Marke Foamglas wird von der Pittsburgh Corning Europe S.A. vertrieben, die zur Owens Corning Gruppe gehört. Die Platten bestehen aus Millionen abgeschlossenen Glaszellen und sind zusätzlich verklebt sowie formstabil. Sie verfügen über eine hohe Druckfestigkeit von größer oder gleich 500 Kilopascal (CS-Druckfestigkeit nach EN 826 Anhang A). So ist das Material in der Lage, die hohen Lasten aus Lagerregalen, Fördertechnik, Transportfahrzeugen und der Betonplatte sicher aufzunehmen und gleichmäßig abzutragen, sodass die Bodenstruktur auch bei intensiver Nutzung langfristig stabil bleibt. Gleichzeitig wirkt das Schaumglas als kapillarbrechende Schicht und verhindert zuverlässig das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Erdreich, wodurch die Betonbauteile geschützt werden und die Stabilität der klimatischen Bedingungen im Lager maßgeblich unterstützt wird. Neben dieser Resistenz vor Wasseraufnahme macht die abgeschlossene Zellstruktur Foamglas dampfdicht. Zudem stellt die hohe Dimensionsstabilität ohne Kriechverformung sicher, dass sich die Dämmplatten nicht verformen und die Lastübertragung präzise und gleichmäßig auf die Betonplatte erfolgt. So bleibt die Dämmung unter der Bodenplatte und an den erdberührten Wänden über Jahrzehnte hinweg funktionsfähig – ohne zusätzlichen Wartungsaufwand.

Durchdachter Aufbau für dauerhafte Leistung

Die Oberseite der Foamglas-Platten ist mit einem PE-Glasvlies-Verbundmaterial versehen. Dieses sorgt für zusätzlichen Schutz und erhöht die Stabilität sowohl während der Verarbeitung als auch im eingebauten Zustand. Die Unterseite der Platten ist mit einem weißen Glasvlies kaschiert, das eine gleichmäßige Auflage unterstützt. Durch diese Bauweise entsteht eine homogene und dauerhaft stabile Dämmung. Sie erfüllt zuverlässig die thermischen Anforderungen mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,036 Watt pro Meter und Kelvin (Bemessungswert nach Leistungserklärung 120205065B). Gleichzeitig ist die Konstruktion darauf ausgelegt, mechanische Belastungen dauerhaft sicher aufzunehmen. In Aclens kamen rund 4.000 Kubikmeter Foamglas-Material in Form von 200 Millimeter dicken Platten zum Einsatz. Mit den Maßen 120 mal 60 Zentimeter lassen sie sich besonders effizient auf großen Flächen verlegen. Zugleich werden Fugen minimiert und damit eine gleichmäßige Schutzwirkung erzielt. Die robuste Bauweise und die effiziente Verlegung tragen maßgeblich dazu bei, dass die Dämmung auch unter hohen Belastungen zuverlässig bleibt.

Solide Basis für die Zukunft

Mit der neuen Verteilzentrale in Aclens schafft Denner einen leistungsfähigen Logistikstandort, der auf langfristige Effizienz, Betriebssicherheit und Qualitätssicherung ausgelegt ist. Der Einsatz von Foamglas Board T3+ unter der Bodenplatte und an den erdberührten Wänden bildet dafür ein verlässliches Fundament. Die Kombination aus hoher Druckfestigkeit, dauerhaftem Feuchteschutz, konstanter Dämmleistung und dimensionsstabiler Bauweise erfüllt die hohen Anforderungen eines modernen Logistik- und Lebensmittellagers. Damit trägt die Dämmstofflösung von Pittsburgh Corning entscheidend dazu bei, die strukturelle Stabilität des Gebäudes, die klimatischen Bedingungen im Lager und die langfristige Nutzbarkeit des Standorts über Jahrzehnte hinweg sicherzustellen.